Fräswerkzeuge mit Bohrung - anerkannte Qualität

Fräswerkzeuge sind einzelne Instrumente, bei denen die Schneiden und dem Grundkörper bestehen und aus dem gleichen Material hergestellt (so genannte feste Fräsen) oder Composite-Instrumente, bei denen die Schneiden sind fest mit dem Grundkörper durch ZB eingearbeitete Lötzinn. Für Kombinations-Werkzeuge, erscheinen PCD - Hartmetall-oder HSS-Stahl und Stellite (letztere Namen in eine begrenzte Anzahl) werden verwendet, um das Schneidgut. Solid Fräswerkzeuge sind in der Regel von hochlegierten Stahl Werkzeug vorgenommen werden. Oberflächlich betrachtet, scheinen Fräser einfachen Werkzeugen - aber wenn wir uns bis ins Detail von ihnen gehen , scheint es klar, dass es viel mehr Potential hat. Fräswerkzeuge, die für die Bearbeitung derselben Aufgabe ausgelegt sind , nicht identisch sind. Der Zweck dieses Artikels ist es, zu demonstrieren und beleuchten die wichtigsten Kriterien, um Benutzern zu ermöglichen, die Unterschiede in der Qualität zu erkennen und sie zu schätzen.
 
Stabile grundlegendes Aufbau des Werkzeugs
 
Der Grundkörper ist ein guter Ausgangspunkt für den Anfang, da er bereits die Männer von den Jungen trennt. Die Schneiden sind vorhanden durch das Lot als Folge statt, wo keine Spannmechanismus erforderlich ist. Die Zeichen des Designs sind die Ergebnisse bei der Unterstützung der Werkzeug-Körper rund um die Schneide. Daher kann der Grundkörper um die Schneiden geformt werden. Dies kann genutzt werden, um besser auf spezifische Eigenschaften Werkzeug zu erreichen. Grundlegende Aufbau des Werkzeugs mit einer runden Form, in der Regel eher Leerlauf Lärmpegel zu reduzieren, aber gewisse Einschränkungen beim manuellen Werkzeugen (MAN) unter Berücksichtigung der Dicke der Schneidplatten mitbringen und das Nachschärfen Zone (das ist in mehr Details siehe unten) fallen.
 
Chip Raum: breit oder schmal
 
Die Größe, Design und Oberfläche des Chips Räume bilden das Werkzeug Merkmale und in Bezug auf die Chip-Sammlung, die Leistung des Verbrauchs, Fräs-Qualität und die Geräuschentwicklung. Breite-Chip Räume sind in der Regel lauter. Flach und schmal Spankammern könnte das Ergebnis in mehreren Bearbeitungs-und hohem Vorschub Kräfte. Ein Chip Raum mit einer rauen Oberfläche wird tendenziell Chip Haftung zu fördern, bis zu vollständigen Blockade. Schmal und tief Chip Räume sind leiser Lärm und auch eine bessere Arbeit in den Transport-Chips weg von der Bearbeitungsstelle, das ist viel besser für die Chip-Abscheidung und die Qualität der Verarbeitung.
 
Präzision der Bohrung