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Die Weinig Variomat unterschied

 

Published On

Mon, 01/18/2010

 

Columnist

Mr. Claude Daly, PR-Berater

 

Das innovative Weinig Variomat Kehlmaschine / Zapfenschneider
 

Ein kleiner britischer Bauunternehmen, Daniel Taylor Ltd, installiert der Spitze einer Reihe neuer Technologien Weinig Variomat Kehlmaschine / Zapfenschneider vor kurzem zu hohen Spezifikation Fenster und Schreinerei für ihre Qualität Herstellung, die Spitze des Marktes Neubau maßgeschneiderte Immobilien, und für die Restaurierung. Seitdem hat sich die Leistung Variomat ihre Erwartungen übertroffen, und hat große Vorteile in der Produktion Flexibilität, Schnelligkeit der Produktion, Oberflächengüte, Genauigkeit und Wiederholbarkeit zur Verfügung gestellt.

Beispiel von zwei hochwertige Leisten auf der Variomat gemacht
Bearbeitung eines Zapfenschneider auf der Variomat.
Eine Vielzahl von hochpräzisen Zapfen auf einem Variomat gemacht.
Windows, der auf der Variomat herstellt.
 

(Click on the images to see their description.)

Die Unternehmen sind sehr beschäftigt und haben volle Auftragsbücher für die künftige Arbeit. Sie beschlossen daher, über den Nutzen, dass die neuen Technologien Maschinen aussehen bringen könnte, ohne die Größe der Unternehmen zu steigern. Sobald sie die Variomat in Aktion sahen bei einer Demonstration am Weinig, wusste sie sofort, es für ihre Zwecke ideal war.

Der Variomat mit der Arbeit in ihrer Tischlerei, fertig montiert, wo sie Fenster produzieren, Türen, Design-Leisten, Küchen, Schlafzimmer und Badezimmer-Möbel - kurz, alles für ihre Gebäude benötigt. Es eindeutig erfüllt die höchsten Standards Spezifikation des Kunden erforderlich.

Zurück zur Installation der Variomat, benutzten sie traditionelle Methoden der Holzverarbeitung und Standard-Maschinen - alles von Hand gemacht: Markieren, Hobeln, Stemmen, Zapfen, und Tischfräsmaschinen. Und alle, die eine Menge Zeit zu gründen und ein hohes Maß an Geschicklichkeit. Es dauerte drei Wochen, um eine Partie von Flügel und Rahmen für 50 Fensterflügel zu machen. Jetzt, mit dem Variomat, dauert es nur eine Woche.

Die Standard-Variomat hat fünf Guß Köpfe und ein klappbares Zapfen-Paket sowie alle die Eigenschaften der Spitze der Palette Modell mit: ein Speichersystem mit einer Kapazität von bis zu 99 Dimensionen und PowerLock HSK Werkzeug auf zwei Köpfe mit konventionellen Cutter Köpfe auf die drei anderen. Dies ermöglicht Profilierung und Zapfen auf einer Maschine, und ersetzt damit vier verschiedene Standard-Maschine Operationen.

Die Zapfenschneider Paket besteht aus einem Multi-Funktions-Tabelle und alle notwendigen Zapfen Einrichtung zur Erzeugung einer Längs-oder End-Zapfen - auf einer Maschine. Diese geben einen großen Vorteil im Fenster machen, fest Türen und Türrahmen, Schranktüren und maßgeschneiderte Schreinerei Bestellungen. Die Zapfen Montage Falten schnell weg in den unteren Maschinengehäuse an der Vorderseite der Maschine und kann auf dem Maschinentisch, wenn Zapfen gelegt werden soll, muss in einer Sache von Minuten.

"Der Variomat hat einen enormen Einfluss auf die Produktivität aus.Wir koennen die Bestellungen wesentlich schneller als bisher herstellen, um ein höheres Niveau an Qualität, Genauigkeit und Konsistenz. Derzeit konzentrieren wir uns auf Windows, aber Werkzeuge sich für Türen und Küchen nächsten. Ich bin sehr zufrieden mit der Leichtigkeit, mit der wir produzieren alles sind beeindruckt ", sagte ein Unternehmenssprecher.

Glasleisten sind nur ein Beispiel, wo die Variomat einen großen Unterschied gemacht hat. Zuvor hatten sie zur Ebene jedes einzelnen Perlen und Form es auf der Tischfräse. Jetzt nutzen sie die abgeschnittenen Stücke aus dem Fensterrahmen und legen Sie sie durch die Variomat, produziert drei Perlen in einem Durchgang. Glasleisten nahm einen halben Tag für eine Partie, jetzt ist es weniger als eine Stunde dauert. Und Zeit ist Geld!
 

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